風(fēng)電葉片真空灌注工藝品雅真空設(shè)計方案

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• 風(fēng)力發(fā)電與風(fēng)電葉片簡介

 1、風(fēng)力發(fā)電

      風(fēng)力發(fā)電是指把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)能是一種清潔無公害的的可再生能源能源，很早就被人們利用，主要是通過風(fēng)車來抽水、磨面等，人們感興趣的是如何利用風(fēng)來發(fā)電。

     作為綠色能源之一的風(fēng)力發(fā)電的原理，是利用風(fēng)力帶動風(fēng)葉,帶動發(fā)電機，把風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能。風(fēng)力發(fā)電機通常都安裝在比較偏僻有較大風(fēng)力的地方, 一旦故障產(chǎn)生的維修費用非常昂貴。因此要求，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備經(jīng)久耐用,國際通行要求為質(zhì)保20年。

2、風(fēng)電葉片

     風(fēng)電葉片是風(fēng)力發(fā)電機中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的部件，其良好的設(shè)計，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能是保證機組正常穩(wěn)定運行的決定因素。惡劣的環(huán)境和長期不停地運轉(zhuǎn)。

     風(fēng)車葉片作為關(guān)鍵部件需要耐受不同程度的風(fēng)力、砂石的吹打,海風(fēng)的腐蝕等。風(fēng)車葉片-般都由玻璃纖維加樹脂模壓而成。目前要求最高的海上風(fēng)電的葉片基本都為外資企業(yè)壟斷。風(fēng)葉生產(chǎn)中的樹脂灌注玻璃纖維過程尤為關(guān)鍵。風(fēng)電葉片制作工藝 1、樹脂灌注技術(shù)

• 風(fēng)電葉片真空灌注工藝概述與流程

 1、真空灌注工藝

      真空灌注工藝, 簡稱VIP ,在模具上鋪增強材料(玻璃纖維,碳纖維,夾心材料等) , 然后鋪真空袋,并抽出體系中的空氣,在模具型腔中形成-個負(fù)壓 ,利用真空產(chǎn)生的壓力把不飽和樹脂通過預(yù)鋪的管路壓入纖維層中,讓樹脂浸潤增強材料最后充滿整個模具, 制品固化后, 揭去真空袋材料,從模具上得到所需的制品。

2、風(fēng)電葉片真空灌注工藝流程:

      準(zhǔn)備模具–> 施涂膠衣–>鋪設(shè)增強材料–>鋪設(shè)真空輔材–>抽真空–>-調(diào)配樹脂–>導(dǎo)入樹脂–>固化脫模–>后處理

      風(fēng)電葉片真空樹脂灌注要求真空系統(tǒng):真空度穩(wěn)定,節(jié)能,可靠的抽速,不可修復(fù)的損失大。

• 風(fēng)電葉片真空灌注工藝真空應(yīng)用

真空灌注工藝流程中有一步是需要進(jìn)行抽真空。材料鋪設(shè)完畢，夾緊各進(jìn)樹脂管，開始利用進(jìn)口真空泵抽真空，盡量把體系中空氣抽空，并檢查氣密性，這一步很關(guān)鍵，如有漏點存在，當(dāng)樹脂導(dǎo)入時，空氣會進(jìn)體入體系，氣泡會在漏點向其它地方滲入，甚至于有可能整個制品

報廢。    

真空灌注具有品質(zhì)穩(wěn)定、性能提高及環(huán)保的優(yōu)點，所需設(shè)備也僅僅是一臺真空泵。 但隨著產(chǎn)品的大規(guī)模批量化生產(chǎn)，經(jīng)常會幾臺模具幾乎同時灌注。按傳統(tǒng)的真空灌注做法是每臺模具配備一臺真空泵。因為真空灌注對真空密封、真空度要求較高，如果幾臺模具共用一臺真空泵，其中某個模具在灌注時，另一個模具正好需要抽真空，由于幾臺模具的真空管路是聯(lián)通的，則正在灌注的模具不可避免的會導(dǎo)致整個真空系統(tǒng)的真空度大幅下降，極大影響其他灌注產(chǎn)品的品質(zhì)。另外，若某個模具的真空泵漏氣也將會影響其他產(chǎn)品的品質(zhì)。按照這種每臺模具配備一臺真空泵的模式，則模具數(shù)量越多真空泵也將同樣增長。當(dāng)然也可以幾臺模具共用一臺真空泵，但是必須嚴(yán)格錯開每臺模具的生產(chǎn)節(jié)奏，這樣又對生產(chǎn)安排產(chǎn)生矛盾。因此要綜合解決這幾個矛盾，需要建立一個合理的真空泵站系統(tǒng)。